- Wissenswertes – Technik und Verfahren
PDC und E-House: Wie der Strom im Rechenzentrum zum Rack kommt
Von Tobias Schott · Lesezeit ca. 5 Minuten · Stand: November 2026
Ein PDC ist der Stromverteilerschrank in der Datenhalle, der die Energie aus der Hauptverteilung auf die Server-Racks aufteilt; ein E-House ist ein fertig gebautes Schalthaus, in dem die Verteiltechnik ab Werk eingebaut und geprüft auf die Baustelle kommt.
In einem Rechenzentrum fließt der Strom nicht einfach aus der Wand ins Rack. Er läuft über mehrere Stufen: Transformator, Hauptverteilung, unterbrechungsfreie Stromversorgung, Unterverteilung. Jede Stufe sitzt in einem eigenen Schrank oder Raum. PDC und E-House sind zwei Begriffe, die dabei ständig fallen – und oft verwechselt werden.
Hier erklären wir den Weg des Stroms, was in einem PDC steckt, was ein E-House ist und worauf es beim Aufstellen in der Reihe ankommt.
Was ist ein PDC?
Ein PDC – Power Distribution Cabinet – ist ein Stromverteilerschrank in der Datenhalle, der die Energie aus der Hauptverteilung aufnimmt und kontrolliert an die Server-Racks verteilt. Auf Deutsch ist er eine Unterverteilung.
Die Schränke sind voll mit Schalt- und Verteiltechnik und entsprechend schwer und empfindlich. In modernen Rechenzentren stehen sie in langen Reihen entlang der Datenhallen, angebunden über Kabeltrassen an der Decke oder im Doppelboden.
Nicht zu verwechseln ist der PDC mit der PDU. Die PDU ist die Steckdosenleiste im Rack, an der die einzelnen Server hängen. Der PDC versorgt viele Racks, die PDU ein einzelnes.
Steckbrief
- PDC: Unterverteilung in der Datenhalle, versorgt eine Reihe oder Gruppe von Racks.
- E-House: vorgefertigtes Schalthaus mit eingebauter Verteiltechnik, als Container oder Modul geliefert.
- Position im Stromweg: nach Transformator, Hauptverteilung und USV, vor der PDU im Rack.
- Anschluss: Einspeisung und Abgänge über Kabeltrasse oder Doppelboden.
- Aufstellung: auf den Millimeter, unter dem Kabelabgang und in der Flucht der Reihe.
- Gewerke: Einbringen und Aufstellen mechanisch, Anschluss durch die Elektrofachkraft.
Der Weg des Stroms
Der Strom kommt aus dem Netz mit hoher Spannung und wird in mehreren Stufen bis zum Server gebracht.
- Transformator: setzt die Mittelspannung aus dem Netz auf Niederspannung herab.
- Niederspannungshauptverteilung: verteilt die Leistung auf große Abgänge, hier wird auch die Netzersatzanlage zugeschaltet.
- USV: die unterbrechungsfreie Stromversorgung überbrückt die Sekunden, bis der Generator übernimmt, und glättet die Spannung.
- PDC: teilt die gesicherte Leistung in der Datenhalle auf viele Stromkreise auf.
- PDU im Rack: bringt den Strom an jeden einzelnen Server.
Viele Rechenzentren bauen diesen Weg doppelt auf, als A- und B-Versorgung. Jedes Rack hängt dann an zwei PDCs, damit ein Strang ausfallen oder gewartet werden kann, ohne dass ein Server ausgeht. Wie Notstrom und Generator dazu gehören, erklärt unser Beitrag zur Netzersatzanlage.
Was steckt in einem PDC?
Ein PDC verteilt eine große Einspeisung auf viele kleine Abgänge und überwacht sie.
- Einspeisung: das Kabel aus der Hauptverteilung oder USV, meist von oben aus der Trasse.
- Hauptschalter: trennt den ganzen Schrank, etwa für Wartung.
- Abgangsschalter: Leitungsschutzschalter oder Leistungsschalter, einer je Stromkreis zum Rack.
- Messung: Strom, Spannung und Leistung je Abgang, oft an die Gebäudeleittechnik angebunden.
- Kabelabgänge: die Leitungen zu den Racks, wieder über die Trasse.
Weil die Kabel genau über dem Schrank ankommen, muss der PDC genau darunter stehen. Ein paar Zentimeter daneben, und die Leitungen passen nicht mehr.
Was ist ein E-House?
Ein E-House – Electrical House – ist ein vorgefertigtes Gebäude oder Containermodul, in dem Schaltanlagen, Verteilungen und oft auch USV und Klimatisierung ab Werk eingebaut, verdrahtet und geprüft werden.
Auf der Baustelle wird es nur noch gesetzt, ausgerichtet und angeschlossen. Das spart Zeit auf der Baustelle und verlagert Arbeit in die Werkhalle, wo sie unter besseren Bedingungen läuft.
| Merkmal | PDC | E-House |
|---|---|---|
| Was es ist | Ein Schrank in der Datenhalle. | Ein ganzes Schalthaus mit vielen Schränken. |
| Wo es steht | Im Gebäude, in der Reihe. | Neben dem Gebäude oder auf dem Dach, auf Fundament oder Stahlrahmen. |
| Wie es kommt | Verpackt, wird eingebracht und aufgestellt. | Fertig, wird mit dem Kran gesetzt. |
Für die Montage heißt das: Ein E-House ist ein klassischer Kranhub mit schwerer, empfindlicher Last. PDCs sind Serienarbeit – derselbe präzise Ablauf, viele Male hintereinander.
Aufstellen in der Reihe
Ob ein PDC richtig steht, entscheidet sich vor dem ersten Hub.
- Laservermessung: die Halle wird vermessen, Reihen und Absetzpositionen werden am Boden markiert.
- Absetzmarken: jeder Schrank hat seinen Platz, abgeleitet aus dem Kabelabgang über ihm.
- Flucht: alle Schränke einer Reihe stehen auf einer Linie, Front an Front.
- Höhe und Waage: der Schrank steht eben, Türen schließen, Nachbarn passen aneinander.
- Logistik: welche Kiste wann auf welche Ebene kommt, wird geplant wie die Montage selbst.
Wie die Vermessung funktioniert, erklärt unser Beitrag zur Laservermessung. Stehen die Schränke im Doppelboden, kommt es zusätzlich auf dessen Tragfähigkeit an.
Einbringen und Transport
PDC und E-House kommen weitgehend fertig verdrahtet auf die Baustelle. Gerade deshalb ist der Transport empfindlich, denn ein Schaden an der Schaltanlage fällt oft erst bei der Inbetriebnahme auf:
- Gewicht und Schwerpunkt: Schaltfelder, Transformatoren und Schienen verteilen das Gewicht ungleich. Der Schwerpunkt steht auf den Transportunterlagen und bestimmt die Anschlagart.
- Anschlagpunkte: Gehoben wird nur an den vorgesehenen Punkten, oft mit Traverse. Seile dürfen keine Türen, Lüftungsgitter oder Dachkanten belasten.
- Einbringweg: Breite, Höhe und Tragfähigkeit des Wegs werden vorher geprüft. Im Gebäude kommen häufig Schwerlastrollen und Verschubtechnik zum Einsatz.
- Erschütterungen: Schaltgeräte und Messtechnik vertragen keine harten Stöße. Langsames Absetzen und gedämpfte Unterlagen schützen die Einbauten.
- Feuchte: Steht ein Modul vor dem Anschluss länger, kann Kondensat entstehen. Abdeckungen und Stillstandsheizung schützen die Anlage.
Große Einheiten werden in Transportsektionen geteilt und am Standort mechanisch verbunden: ausrichten, verschrauben, Fugen abdichten. Die elektrischen Verbindungen zwischen den Sektionen und der Anschluss bis zum Hauptschalter übernehmen Elektrofachkräfte; die Einspeisung aus dem Netz bleibt beim Betreiber.
Worauf wir achten
Bei PDCs ist Routine der Gegner – derselbe Ablauf, viele Male, ohne dass Ermüdung zu Fehlern führt.
- Wir vermessen die Halle und markieren alle Absetzpositionen, bevor die erste Kiste geöffnet wird.
- Wir takten die Logistik, damit der Aufzug nicht zum Engpass wird und Kisten nicht im Weg stehen.
- Wir schützen den Hallenboden und die bereits montierten Trassen.
- Wir heben die Schränke kontrolliert von der Palette und setzen sie auf ihre Marke.
- Wir übergeben jede Reihe ausgerichtet und fertig für den Anschluss durch die Elektrofachkraft.
Wo wir das einsetzen
In einem Rechenzentrum im Rhein-Main-Gebiet haben wir 160 PDCs eingebracht und aufgestellt – verteilt auf 8 Datenhallen über vier Ebenen vom Keller bis ins zweite Obergeschoss. Jede Halle bekam 20 PDCs in zwei Reihen. Sechs Lift-and-Shift-Mechaniker haben die Schränke über den Schwerlastaufzug verteilt, aus den Holzkisten gepackt, mit einem Hubgestell aus Aluminiumtraversen von den Paletten gehoben und auf die laservermessenen Positionen gesetzt. Mehr unter Serienmontage im Rechenzentrum.
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Sie haben Fragen, wie das auf Ihrer Baustelle läuft?
Sie bauen ein Rechenzentrum aus und müssen viele Schränke auf den Millimeter setzen – oder ein E-House einheben? Wir planen Logistik und Hübe und stellen auf, bis die Elektrik anschließen kann. Rückruftermin anfragen.
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Über den Autor
Tobias Schott
Geschäftsführer Omega Mounting GmbH, Rodgau · über 20 Jahre Praxis in Montage und Instandhaltung
Gelernter Mechatroniker und seit 2004 in Wartung, Instandhaltung und Industriemontage zu Hause – zuerst an der Seite seines Vaters, seit 2012 mit Omega Mounting: von der Elektrohängebahn in Frankfurt bis zur Krananlage im Hallenneubau. Plant und leitet als Lifting Appointed Person Hebearbeiten in Rechenzentren und auf Industriebaustellen im Rhein-Main-Gebiet, ist Ausbilder und Prüfer für Krane, Hubarbeitsbühnen und Teleskopmaschinen sowie Sicherheitsbeauftragter. Bei Einsätzen im Ausland kennt man ihn als „German Troubleshooter“ – der, den man ruft, wenn es auf der Baustelle klemmt. Was Qualität heißt, hat er nicht aus einem Handbuch, sondern von seinem Vater gelernt: Made in Germany als Anspruch an die eigene Arbeit, nicht als Etikett. Deshalb steht sie bei Omega Mounting an erster Stelle – vor Tempo und vor Preis. Die Wissenswertes-Beiträge erklären das Gerät und die Technik, mit der sein Team täglich arbeitet: Was auf unseren Baustellen zählt, steht drin – was nur im Prospekt steht, nicht.
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