Bei diesem Auftrag ging es darum, mehrere Zwischenwände in einer Batterie Teststation aufzubauen. Unsere Aufgabe war es, eine Trennwand zu montieren, die die einzelnen Abteilungen voneinander elektrisch abgeschirmt, so dass beim Testen von Batterien jede einzelne Station für sich geschützt ist.
Abtrennung durch Zwischenwände in einer Batterie Teststation
Auftragstagebuch
Bei diesem Auftrag ging es darum, mehrere Zwischenwände in einer Batterie Teststation aufzubauen.
Omega Mounting wurde als Fachmann für die Montage gerufen. Unsere Aufgabe war es, eine Trennwand zu montieren, die die einzelnen Abteilungen voneinander elektrisch abgeschirmt, so dass beim Testen von Batterien jede einzelne Station für sich geschützt ist.
Überblick
- 22.01.2024
- Zwischenwände aufbauen
- Batterie Teststation
- Sicherheitsanspruch
- Tagesprojekt mit 4-Mann-Team
Unsere Herausforderung bestand darin, dass wir als reines Montageteam vor Ort waren und keinerlei große Vorplanung stattfinden konnte, da wir als Subunternehmer aufgetreten sind.
Da Omega Mounting fast das letzte Gewerk in diesem Raum war, mussten wir natürlich sehr sauber und ordentlich arbeiten, da Boden und Wände schon komplett fertig waren.
Unsere Aufgabe war es, die Wände so zu montieren, dass sowohl Boden und Klappwände nicht beschädigt werden und auch der Anschluss an die Glasfront hervorragend passte.
Da sich hier um eine elektrische Abtrennung handelt, mussten zusätzliche Sicherheitssysteme verbaut werden: Türen mit Erdkabel, Kontaktschalter und elektrische Türschlösser, damit diese nur nach Freigabe geöffnet werden können und Testbereiche zugänglich sind.
Die Montagedauer betrug einen kompletten Tag mit vier Mann, die im Werk während der Produktion diesen neuen Raum aufgebaut haben. Der Kunde war mit uns als Experten sehr zufrieden und konnte noch zeitnah seine Teststation einbringen und somit zukünftig Batterien sicher und sauber testen.
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Über den Autor
Tobias Schott
Geschäftsführer Omega Mounting GmbH, Rodgau · über 20 Jahre Praxis in Montage und Instandhaltung
Gelernter Mechatroniker und seit 2004 in Wartung, Instandhaltung und Industriemontage zu Hause – zuerst an der Seite seines Vaters, seit 2012 mit Omega Mounting: von der Elektrohängebahn in Frankfurt bis zur Krananlage im Hallenneubau. Plant und leitet als Lifting Appointed Person Hebearbeiten in Rechenzentren und auf Industriebaustellen im Rhein-Main-Gebiet, ist Ausbilder und Prüfer für Krane, Hubarbeitsbühnen und Teleskopmaschinen sowie Sicherheitsbeauftragter. Bei Einsätzen im Ausland kennt man ihn als „German Troubleshooter“ – der, den man ruft, wenn es auf der Baustelle klemmt. Was Qualität heißt, hat er nicht aus einem Handbuch, sondern von seinem Vater gelernt: Made in Germany als Anspruch an die eigene Arbeit, nicht als Etikett. Deshalb steht sie bei Omega Mounting an erster Stelle – vor Tempo und vor Preis. Das Auftragstagebuch zeigt die Einsätze, die sein Team geplant und umgesetzt hat – ohne Kundennamen, aber mit allem, was man daraus lernen kann.
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