Gewindearten: metrisch, Zoll, Rohr, Trapez – woran Sie sie erkennen

Von Tobias Schott · Lesezeit ca. 8 Minuten · Stand: November 2026

Ein Gewinde ist mehr als eine Rille an der Schraube: Profil, Flankenwinkel und Steigung entscheiden, ob es hält, dichtet oder bewegt – und ob zwei Teile überhaupt zusammenpassen.

Gewindearten begegnen Ihnen überall, wo etwas verschraubt, verstellt oder angeschlossen wird: an Flanschen und Konsolen, an Hydraulikleitungen, an der Spindel eines Hubtischs oder Schraubstocks. Meist fällt die Gewindeart erst auf, wenn ein Ersatzteil nicht passt oder eine Verschraubung nach dem Anziehen leckt.

Hier erklären wir das Gewinde als System: Familien, Profilformen und Bezeichnungen. Wie Sie ein Gewinde bohren und schneiden, steht in unserem Ratgeber.

Was ist ein Gewinde, und was unterscheidet die Gewindearten?

Ein Gewinde ist eine Profilrille, die schraubenförmig um einen Zylinder oder Kegel läuft; Gewindearten sind seine genormten Ausführungen, die sich in Profilform, Flankenwinkel, Steigung und Maßsystem unterscheiden. Außen am Bolzen sitzt das Außengewinde, in Mutter oder Bohrung das Innengewinde.

Die Flanke ist die schräge Seitenfläche des Profils. Der Flankenwinkel ist der Winkel, den zwei benachbarte Flanken miteinander bilden. Die Steigung ist der Weg, den die Mutter bei einer vollen Umdrehung entlang der Achse zurücklegt. Im Englischen heißt das Gewinde thread, der Abstand von Gang zu Gang pitch.

Steckbrief

Prinzip: Ein schräg ansteigendes Profil wandelt Drehung in Längsbewegung oder Drehmoment in Klemmkraft um.
Zwei Familien: Befestigungsgewinde halten Teile zusammen, Bewegungsgewinde verstellen, heben oder pressen.
Profilformen: Spitzgewinde, Trapezgewinde, Sägengewinde und Rundgewinde; dazu der Kugelgewindetrieb.
Kenngrößen: Nenndurchmesser, Steigung, Flankenwinkel, Gangzahl und Drehrichtung.
Maßsysteme: Metrische Gewinde in Millimetern, Zoll- und Rohrgewinde in Zoll und Gängen je Zoll.
Normung: Metrisches ISO-Gewinde nach DIN 13, Trapezgewinde nach DIN 103, Sägengewinde nach DIN 513, Rundgewinde nach DIN 405, nicht im Gewinde dichtendes Rohrgewinde nach DIN EN ISO 228.
Erkennen: Gewindelehre, Messschieber und das Kurzzeichen auf Zeichnung oder Datenblatt.

Befestigungsgewinde oder Bewegungsgewinde: Warum hält das eine und gleitet das andere?

Das Befestigungsgewinde hält, weil seine Reibung größer ist als die Kraft, mit der die Last die Mutter zurückdrehen will; das Bewegungsgewinde ist auf wenig Reibung und Kraft in Achsrichtung ausgelegt.

Ein Gewinde ist im Grunde eine schiefe Ebene, die um einen Zylinder gewickelt ist. Ist die Ebene flach und die Reibung hoch, rutscht die Last nicht von allein zurück. Das nennt man Selbsthemmung: Die Mutter bleibt stehen, auch wenn die Schraube unter Zug steht.

Das Spitzgewinde verstärkt diesen Effekt. Sein Flankenwinkel wirkt wie ein Keil, die Flanken pressen sich schräg aufeinander, und die Reibung steigt. Deshalb sind fast alle Befestigungsschrauben Spitzgewinde mit kleiner Steigung.

Bewegungsgewinde wollen das Gegenteil. Ihr Flankenwinkel ist kleiner, die Keilwirkung geringer – mehr Kraft geht in die Achse, weniger in die Reibung. Oft ist auch die Steigung größer.

Ein eingängiges Trapezgewinde ist meist noch selbsthemmend – die Spindel eines Schraubstocks bleibt stehen, wenn Sie die Kurbel loslassen. Mehrgängige Spindeln und Kugelgewindetriebe sind es in der Regel nicht. Sie brauchen eine Bremse oder Klemmung, wenn die Last nicht zurücklaufen darf.

Wichtig: Selbsthemmung schützt vor dem Zurückdrehen unter ruhiger Last, nicht vor Vibration. Querbewegungen können auch eine selbsthemmende Verbindung lockern – dafür gibt es die Schraubensicherung.

Welche Profilformen gibt es?

Es gibt vier Grundprofile – Spitz-, Trapez-, Sägen- und Rundgewinde –, und jedes ist für eine bestimmte Aufgabe geformt.

Spitzgewinde: Dreieckiges Profil für Befestigungen. Das metrische Gewinde und das amerikanische Unified-Gewinde haben 60 Grad, als grobes UNC und feines UNF. Das britische Whitworth-Gewinde hat 55 Grad und gerundete Spitzen.
Trapezgewinde: Trapezförmiges Profil mit 30 Grad, breiten Tragflanken und flachem Grund. Es trägt hohe Kräfte in beide Richtungen und verschleißt gleichmäßig; englisch trapezoidal thread.
Sägengewinde: Asymmetrisches Profil mit fast senkrechter Tragflanke von 3 Grad und schräger Rückflanke von 30 Grad. Es nimmt sehr hohe Kraft in einer Richtung auf; englisch buttress thread.
Rundgewinde: Stark gerundete Spitzen und Gründe mit 30 Grad. Es verträgt Schmutz, Stöße und häufiges Lösen und lässt sich gut reinigen.
Kugelgewindetrieb: Spindel und Mutter mit Kugelrillen, dazwischen laufen Kugeln um, englisch ball screw. Rollreibung statt Gleitreibung macht ihn leichtgängig und genau, aber nicht selbsthemmend.

Gewindeart	Profil und Flankenwinkel	Kennzeichen	Typischer Einsatz
Metrisches ISO-Gewinde	Spitz, 60 Grad.	M, Maße in Millimetern.	Schrauben, Muttern, Gewindebohrungen.
Unified-Zollgewinde	Spitz, 60 Grad.	Zollmaß, Gänge je Zoll, Kürzel UNC oder UNF.	Maschinen und Bauteile aus Nordamerika.
Whitworth-Gewinde	Spitz, 55 Grad, gerundet.	BSW oder BSF, Zollmaß.	Ältere Maschinen britischer Bauart.
Rohrgewinde	Whitworth-Profil, zylindrisch oder kegelig.	G, R, Rp, Rc; amerikanisch NPT mit 60 Grad.	Rohrleitungen, Armaturen, Hydraulik- und Pneumatikanschlüsse.
Trapezgewinde	Trapez, 30 Grad.	Tr, Durchmesser mal Steigung.	Spindeln von Hubtischen, Schiebern und Schraubstöcken.
Sägengewinde	Asymmetrisch, 3 und 30 Grad.	S, Durchmesser mal Steigung.	Spindelpressen und Spannzeuge mit Last in eine Richtung.
Rundgewinde	Gerundet, 30 Grad.	Rd.	Kupplungen, Verschraubungen in der Lebensmitteltechnik.
Kugelgewindetrieb	Kugelrillen mit umlaufenden Kugeln.	Spindel und Mutter als Baueinheit.	Linearachsen, Werkzeugmaschinen, genaue Stellantriebe.

Die Tücke liegt im Detail: Ein Whitworth- und ein Unified-Gewinde ähnlicher Größe lassen sich oft ein paar Gänge weit ineinanderdrehen. Danach klemmt es, und beide Gewinde sind beschädigt.

Rohrgewinde: Wo wird gedichtet – im Gewinde oder davor?

Das hängt von der Form ab: Ein kegeliges Rohrgewinde dichtet im Gewinde selbst, ein zylindrisches nicht – dort dichtet ein Ring, eine Dichtfläche oder ein Dichtkegel.

Beim kegeligen Gewinde verkeilen sich die Flanken beim Eindrehen. Zusammen mit einem Dichtmittel im Gewinde wird die Verbindung dicht. Das zylindrische Rohrgewinde mit dem Kurzzeichen G hält die Teile dagegen nur zusammen; gedichtet wird an einer eigenen Stelle.

Bei Hydraulikverschraubungen ist das die Regel: Das Gewinde liefert die Klemmkraft, dicht wird es am Kegel oder Dichtring. Dichtband im Gewinde dichtet hier nichts, kann aber Rückstände an der Dichtstelle hinterlassen.

Zylindrische und kegelige Rohrgewinde sehen sich zum Verwechseln ähnlich. Wie Sie G, R und NPT sicher unterscheiden, steht in unserem Ratgeber Gewinde schneiden und bohren.

Gewindebezeichnungen lesen: Was bedeuten M10, M10x1,25 und Tr 20x8 P4?

Eine Gewindebezeichnung nennt in fester Reihenfolge das Kurzzeichen der Gewindeart, den Nenndurchmesser und – wo nötig – Steigung, Gangzahl und Drehrichtung.

M10: Metrisches Regelgewinde mit 10 Millimetern Nenndurchmesser. Die Steigung von 1,5 Millimetern steht nicht dabei, weil sie zum Regelgewinde gehört.
M10x1,25: Gleicher Durchmesser, aber Feingewinde mit 1,25 Millimetern Steigung. Feingewinde hemmen stärker und passen in dünnwandige Teile.
Tr 20x4: Trapezgewinde mit 20 Millimetern Durchmesser und 4 Millimetern Steigung, eingängig.
Tr 20x8 P4: Trapezgewinde mit 8 Millimetern Steigung und 4 Millimetern Teilung – also zweigängig.
G 1/2: Zylindrisches Rohrgewinde; die Bruchzahl ist eine Größe in Zoll, kein gemessener Durchmesser.
LH: Linksgewinde, englisch left hand – es zieht beim Drehen gegen den Uhrzeigersinn an.

Bei eingängigen Gewinden sind Steigung und Teilung gleich. Mehrgängige Gewinde haben zwei oder mehr parallel laufende Gänge. Die Teilung ist dann der Abstand zum Nachbargang, die Steigung der Weg je Umdrehung: Teilung mal Gangzahl. Im Englischen heißt die Teilung pitch, die Steigung lead.

Mehrgängige Gewinde erkennen Sie am Stirnende an mehreren Gewindeanfängen. Sie bringen viel Weg pro Umdrehung, hemmen aber weniger.

Worauf wir achten

An Gewinden entscheidet sich, ob eine Montage sauber hält oder später Ärger macht – deshalb gilt für uns:

Erst bestimmen, dann drehen. Wir messen mit Gewindelehre und Messschieber, statt nach Augenmaß zu gehen; 55 und 60 Grad oder metrisch und Zoll sind bei kleinen Größen kaum zu unterscheiden.
Nie passend machen. Geht ein Gewinde schwer, suchen wir die Ursache – falsche Gewindeart, Schmutz oder ein beschädigter Gang – statt es mit Kraft einzuziehen.
Last vor dem Eingriff abstützen. Hängt eine Last an einer Spindel, stützen wir sie mechanisch ab, bevor Bremse, Mutter oder Spindel gelöst werden – besonders bei nicht selbsthemmenden Trieben.
Dichtstelle kennen. An Rohr- und Hydraulikanschlüssen klären wir vorher, ob das Gewinde oder ein Kegel dichtet, und arbeiten nur an drucklosen Leitungen.
Spindel und Mutter als Paar. Wir prüfen das Spiel in Achsrichtung; ist eine Trapezmutter eingelaufen, schauen wir uns auch die Spindel an.
Gewindeart ist nicht Festigkeit. Das Kurzzeichen sagt nichts über Festigkeitsklasse und Anzugsmoment; die Werte stehen in unserer Drehmomenttabelle.

Wo wir das einsetzen

Gewinde begegnen uns bei fast jeder Montage im Bestand, ob im Rhein-Main-Gebiet oder darüber hinaus. Beim Umbau eines Fahrzeug-Prüfstands mit neuer Ölwanne haben wir die Hydraulikleitungen an die neue Konfiguration angepasst; Winkelverschraubungen verbinden sie druckdicht, die Wannensegmente sitzen mit Dübeln und Schrauben am Betonfundament. Beim Einbau von Turbo-Silencern in einem Rechenzentrum in Offenbach wurden 12 Schalldämpfer auf Gestelle gehoben, ausgerichtet und fest verschraubt, die Edelstahl-Verrohrung hängt an verschraubten Flanschen. Was wir in laufenden Gebäuden montieren, steht auf unserer Seite Industriemontage.

Sie haben Fragen, wie das auf Ihrer Baustelle läuft?

Festigkeitsklassen bei Schrauben: Warum 12.9 nicht immer besser ist – was die Zahlen auf dem Schraubenkopf über Werkstoff und Belastbarkeit verraten. Schraubensicherung: Was hält – und warum der Federring ausgedient hat – warum Selbsthemmung allein gegen Vibration nicht reicht.

Sie haben Fragen, wie das an Ihrer Anlage läuft – welches Gewinde an der Spindel sitzt oder warum die Verschraubung nach dem Anziehen leckt? Am schnellsten geht es über einen Rückruftermin – schildern Sie uns kurz Anlage, Bauteil und Zeitfenster.

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Über den Autor

Tobias Schott

Geschäftsführer Omega Mounting GmbH, Rodgau · über 20 Jahre Praxis in Montage und Instandhaltung

Gelernter Mechatroniker und seit 2004 in Wartung, Instandhaltung und Industriemontage zu Hause – zuerst an der Seite seines Vaters, seit 2012 mit Omega Mounting: von der Elektrohängebahn in Frankfurt bis zur Krananlage im Hallenneubau. Plant und leitet als Lifting Appointed Person Hebearbeiten in Rechenzentren und auf Industriebaustellen im Rhein-Main-Gebiet, ist Ausbilder und Prüfer für Krane, Hubarbeitsbühnen und Teleskopmaschinen sowie Sicherheitsbeauftragter. Bei Einsätzen im Ausland kennt man ihn als „German Troubleshooter“ – der, den man ruft, wenn es auf der Baustelle klemmt. Was Qualität heißt, hat er nicht aus einem Handbuch, sondern von seinem Vater gelernt: Made in Germany als Anspruch an die eigene Arbeit, nicht als Etikett. Deshalb steht sie bei Omega Mounting an erster Stelle – vor Tempo und vor Preis. Die Wissenswertes-Beiträge erklären das Gerät und die Technik, mit der sein Team täglich arbeitet: Was auf unseren Baustellen zählt, steht drin – was nur im Prospekt steht, nicht.

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