Trockeneisstrahlen: Reinigen mit gefrorenem CO₂ – ohne Wasser, ohne Strahlmittelreste

Von Tobias Schott  ·  Lesezeit ca. 5 Minuten  ·  Stand: November 2026

Monteur mit Gehörschutz und Warnweste reinigt eine Antriebsstation mit der Trockeneis-Strahlpistole
Trockeneisstrahlen an einer Antriebsstation: Der Schmutz geht, die Anlage bleibt trocken.

Beim Trockeneisstrahlen wird gefrorenes Kohlendioxid mit Druckluft auf verschmutzte Flächen geschossen – der Schmutz löst sich, das Eis verdampft, und zurück bleibt eine trockene, saubere Anlage.

Trockeneisstrahlen begegnet Ihnen dort, wo Maschinen sauber werden sollen, ohne sie zu zerlegen, nass zu machen oder mit Sand zu beschädigen: an Antrieben, Förderanlagen, Formen, Schaltschränken nach dem Freischalten, in der Lebensmittelindustrie. Es ist laut, es dampft – und danach sieht eine Anlage, die zwanzig Jahre Staub und Öl angesetzt hat, aus wie neu.

Hier erklären wir, wie Trockeneisstrahlen funktioniert, was zur Ausrüstung gehört, wie es sich von Sand- und Wasserstrahlen unterscheidet und worauf es beim Arbeitsschutz ankommt.

Was ist Trockeneisstrahlen?

Trockeneisstrahlen ist ein Reinigungsverfahren, bei dem Pellets oder Partikel aus Trockeneis mit Druckluft auf eine Oberfläche gestrahlt werden und Verschmutzungen ablösen, ohne Rückstände des Strahlmittels zu hinterlassen. Andere Namen sind Trockeneisreinigung, Eisstrahlen oder CO₂-Strahlen, im Englischen dry-ice blasting.

Trockeneis ist festes Kohlendioxid. Bei −78,5 °C geht es direkt vom festen in den gasförmigen Zustand über, ohne flüssig zu werden – Fachleute nennen das Sublimation. Deshalb bleibt vom Strahlmittel nichts liegen, und es wird nichts nass.

Steckbrief

Wie funktioniert Trockeneisstrahlen?

Technische Zeichnung in drei Schritten: Trockeneispellet trifft auf eine Schmutzschicht, die Schicht versprödet durch Kälte und reißt, das Pellet wird zu Gas und hebt den Schmutz ab
Aufprall, Kälteschock, Sublimation – drei Effekte lösen den Schmutz, das Eis selbst verschwindet als Gas. Grafik: Omega Mounting

Trockeneisstrahlen wirkt über drei Effekte, die fast gleichzeitig ablaufen: den Aufprall, den Kälteschock und die Sublimation.

Aufprall. Die Pellets treffen mit hoher Geschwindigkeit auf die Schmutzschicht und übertragen ihre Bewegungsenergie. Weil Trockeneis vergleichsweise weich ist, schleift es die Oberfläche darunter nicht ab.

Kälteschock. Die extreme Kälte macht die Verschmutzung spröde und lässt sie schrumpfen. Zwischen Schmutz und Bauteil entstehen Risse, die Haftung lässt nach. Öl und Fett gefrieren und zerfallen zu einer Art Staub.

Sublimation. Das Pellet wird beim Aufprall zu Gas und dehnt sich dabei um ein Vielfaches aus. Das Gas dringt in die Risse ein und hebt den Schmutz von unten ab.

Zurück bleibt der gelöste Schmutz – trocken und lose, sodass er mit einem Industriesauger aufgenommen werden kann.

Was gehört zur Ausrüstung?

Technische Zeichnung eines Trockeneis-Strahlsystems mit Kompressor, Strahlgerät mit Pelletbehälter, Schlauch, Strahlpistole an einem Antrieb und Industriesauger
Druckluft, Strahlgerät mit Pellets, Schlauch und Pistole – und ein Sauger für den gelösten Schmutz. Grafik: Omega Mounting

Zum Trockeneisstrahlen gehören vier Teile: Druckluft, Strahlgerät, Schlauch mit Pistole und eine Absaugung für den Schmutz.

Das Trockeneis wird kurz vor dem Einsatz geliefert und in isolierten Behältern gelagert, weil es auch dort langsam zu Gas wird.

Trockeneis, Sand oder Wasser?

Technische Zeichnung im Vergleich: Sandstrahlen mit liegengebliebenem Strahlmittel und aufgerauter Oberfläche, Wasserstrahlen mit Nässe an elektrischen Bauteilen, Trockeneisstrahlen mit intakter, trockener Oberfläche
Sand bleibt liegen und greift die Oberfläche an, Wasser macht nass – Trockeneis hinterlässt nur den gelösten Schmutz. Grafik: Omega Mounting

Trockeneis unterscheidet sich von anderen Strahlverfahren dadurch, dass kein Strahlmittel liegen bleibt, nichts nass wird und die Oberfläche kaum angegriffen wird.

VerfahrenRückstandOberflächeElektrik und Anlage
SandstrahlenStrahlmittel bleibt liegen und dringt in Lager und Spalten.Wird aufgeraut und abgetragen.Nur nach Demontage oder Abdeckung.
Hochdruck-WasserWasser und Schmutz verteilen sich, Nässe bleibt.Meist schonend.Nässe an Lagern und Elektrik ist ein Risiko.
LösemittelLösemittel und gelöster Schmutz müssen entsorgt werden.Schonend, je nach Mittel.Dämpfe und Gefahrstoff.
TrockeneisNur der gelöste Schmutz.Kaum angegriffen.Trocken, oft ohne Demontage, nach Freischaltung auch an Elektrik.

Die Kehrseite: Trockeneis braucht viel Druckluft, ist laut und eignet sich nicht, um Rost oder harte Beschichtungen bis aufs Metall zu entfernen. Für eine Sanierung bis zum blanken Stahl bleibt Sandstrahlen das Verfahren der Wahl.

Sicherheit: Kälte, Lärm und CO₂

Technische Zeichnung einer Person mit Gehörschutz, Visier und Kälteschutzhandschuhen beim Trockeneisstrahlen, daneben eine Grube, in der sich schweres CO₂-Gas sammelt, mit Lüftung und Gaswarngerät
CO₂ sinkt nach unten und sammelt sich in Gruben – Lüftung, Warngerät und Schutzausrüstung gehören dazu. Grafik: Omega Mounting

Beim Trockeneisstrahlen gibt es drei Gefahren, die man kennen muss: die Kälte, den Lärm und das Gas.

Die Anlage selbst wird vorher freigeschaltet und gegen Wiedereinschalten gesichert. Wie das abläuft, erklärt unser Ratgeber zu Lockout/Tagout.

Vorbereitung eines Einsatzes

Trockeneisstrahlen ist schnell, wenn die Vorbereitung stimmt. Vor dem Einsatz klären wir diese Punkte:

An elektrischen Anlagen wird nur freigeschaltet gestrahlt; die Freischaltung übernehmen Elektrofachkräfte. Nach der Reinigung sammeln wir den gelösten Schmutz ein – das Eis selbst hinterlässt nichts, der abgelöste Belag schon.

Worauf wir achten

Bevor wir strahlen, klären wir, ob Trockeneis das richtige Verfahren ist.

Wo wir das einsetzen

Gemeinsam mit einem Partnerunternehmen haben wir 25 komplette Antriebsstationen mit Trockeneis gereinigt – mit allen Rollen, beweglichen, mechanischen und elektrischen Bauteilen. Über 20 Jahre war dort keine Wartung gemacht worden, Staub, Holz und Produktionsrückstände hatten sich festgesetzt, normale Reiniger kamen nicht mehr dagegen an. Die Reinigung war die Voraussetzung, um die Antriebe zu warten und für neue Sensorik vorzubereiten. Mehr unter Wartung und Instandhaltung.

Sie haben Fragen, wie das auf Ihrer Baustelle läuft?

Ihre Anlage hat Jahre an Schmutz angesetzt, und Sie wollen sie warten, ohne sie zu zerlegen? Wir prüfen, ob Trockeneis passt, und reinigen und warten in einem Zug. Rückruftermin anfragen.

100 % unverbindlich & kostenfrei

Tobias Schott, Geschäftsführer der Omega Mounting GmbH, auf einer Baustelle vor einem Gerüst

Über den Autor

Tobias Schott

Geschäftsführer Omega Mounting GmbH, Rodgau · über 20 Jahre Praxis in Montage und Instandhaltung

Gelernter Mechatroniker und seit 2004 in Wartung, Instandhaltung und Industriemontage zu Hause – zuerst an der Seite seines Vaters, seit 2012 mit Omega Mounting: von der Elektrohängebahn in Frankfurt bis zur Krananlage im Hallenneubau. Plant und leitet als Lifting Appointed Person Hebearbeiten in Rechenzentren und auf Industriebaustellen im Rhein-Main-Gebiet, ist Ausbilder und Prüfer für Krane, Hubarbeitsbühnen und Teleskopmaschinen sowie Sicherheitsbeauftragter. Bei Einsätzen im Ausland kennt man ihn als „German Troubleshooter“ – der, den man ruft, wenn es auf der Baustelle klemmt. Was Qualität heißt, hat er nicht aus einem Handbuch, sondern von seinem Vater gelernt: Made in Germany als Anspruch an die eigene Arbeit, nicht als Etikett. Deshalb steht sie bei Omega Mounting an erster Stelle – vor Tempo und vor Preis. Die Wissenswertes-Beiträge erklären das Gerät und die Technik, mit der sein Team täglich arbeitet: Was auf unseren Baustellen zählt, steht drin – was nur im Prospekt steht, nicht.

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