- Projektreport – Turbo
Turbo-Silencer im Datacenter Offenbach: 12 Schalldämpfer gegen das Pfeifen der Notstrom-Generatoren
Wie 3 Monteure ein städtisches Datacenter leiser machten – Einbringung, Montage und Lautstärkemessung unter Volllast
Ein Datacenter mitten in der Stadt – nur eine Straße trennt die Generatorräume von einem alten Industriegebäude voller Büros. Wenn dort die Notstrom-Generatoren unter Volllast laufen, pfeifen die Turbolader so laut, dass es für die Nachbarschaft nicht zumutbar ist. Die Lösung: Turbo-Silencer. Omega Mounting hat in einem Datacenter in Offenbach am Main 12 doppelte Turbo-Schalldämpfer eingebracht, über die Lastenaufzüge auf die Stockwerke verteilt und auf eigens montierten Grundgestellen über den Generatoren aufgebaut – inklusive Filtern, geschweißter Edelstahl-Verrohrung und abschließender Lautstärkemessung unter Volllast.
Projekt-Steckbrief
- Leistung: Einbringung und Montage von 12 doppelten Turbo-Silencern inkl. Grundgestelle (über 2 m hoch), Ansaugfilter und geschweißter VA-/Edelstahl-Verrohrung mit Gummimanschetten – plus Leistungstest und Lautstärkemessung unter Volllast
- Team: 3 Monteure von Omega Mounting
- Projektzeit: Mehrere Bauphasen, über mehrere Wochen verteilt
- Einsatzort: Datacenter in Offenbach am Main
Was ist ein Turbo-Silencer?
Ein Turbo-Silencer ist ein Schalldämpfer für die Ansaugseite des Turboladers an großen Dieselmotoren. Turbolader erzeugen unter Last ein charakteristisches hochfrequentes Pfeifen – bei einem einzelnen LKW kaum ein Thema, bei mehreren Notstrom-Generatoren im Megawatt-Bereich aber eine erhebliche Lärmquelle. Der Turbo-Silencer sitzt zwischen Ansaugfilter und Turbolader und schluckt genau diese Frequenzen, ohne den Luftstrom zu drosseln, den der Motor für volle Leistung braucht. Für Datacenter in städtischer Lage sind solche Schalldämpfer oft die Voraussetzung dafür, dass die Netzersatzanlage überhaupt genehmigungskonform betrieben werden kann.
Warum brauchte dieses Datacenter Turbo-Schalldämpfer?
Weil es mitten in die Stadt gebaut wurde. Nur eine Straße trennt die Schalldämpfer der Generatorräume von einem angrenzenden alten Industriegebäude, in dem heute Büros untergebracht sind. Bei Volllast-Tests der Notstrom-Generatoren war das Pfeifen der Turbolader deutlich zu hören – auf Dauer keine Option für die Nachbarschaft und die Lärmschutzauflagen. Also musste eine Lösung her: Turbo-Silencer an jedem Generator, nachträglich eingebaut in ein fertiges, bereits in Betrieb befindliches Gebäude. Genau diese Kombination – enge Platzverhältnisse, laufender Betrieb, schweres Material – ist klassische Omega-Mounting-Arbeit.
Wie bringt man 12 doppelte Turbo-Schalldämpfer in ein fertiges Datacenter?
Über die Lastenaufzüge – und mit viel Planung. Die Silencer kamen per LKW, wurden vor dem Gebäude entladen, in die Lastenaufzüge umgeschlagen und auf die einzelnen Stockwerke verteilt. In den Generatorräumen selbst war kein Kran verfügbar, also haben wir mit Kurbel-Gabelliften gearbeitet: Zuerst wurde an jedem Generator das Grundgestell montiert – gut 2 Meter hoch, denn die Dämpfer sitzen über dem Generator. Anschließend haben wir die großen Schalldämpfer mit den Gabelliften auf die Gestelle gehoben, ausgerichtet und fest verschraubt. An die Silencer kamen zusätzlich große Ansaugfilter.
Wie werden die Schalldämpfer mit den Turboladern verbunden?
Über eigens geschweißte VA-/Edelstahlrohre und Gummimanschetten. Die Verrohrung stellt sicher, dass der Luftstrom exakt passt und der Motor unter Volllast die volle Luftmenge bekommt. Die Gummimanschetten übernehmen dabei eine zweite, entscheidende Aufgabe: Sie entkoppeln die Turbolader mechanisch von den Schalldämpfern. Ein Generator dieser Größe erzeugt unter Volllast erhebliche Schwingungen – wären Silencer und Turbo starr verbunden, würden sich die Vibrationen direkt in die Konstruktion übertragen. Deshalb wurde die gesamte Anlage so verschraubt und befestigt, dass selbst große Schwingungen unter Volllast keine Probleme bereiten.
Wie wird geprüft, ob die Schalldämpfer wirken?
Mit Leistungstest und Lautstärkemessung unter Volllast. Am Ende des Einbaus wurden die Generatoren hochgefahren und unter voller Last gemessen – innen wie außen. Im Generatorraum selbst bleibt es dabei auch mit Gehörschutz sehr laut, das liegt in der Natur der Sache. Entscheidend ist der Außenbereich: Dort hat der Einbau hörbar – oder besser gesagt: nicht mehr hörbar – seine Wirkung gezeigt. Das Pfeifen der Turbolader ist aus der Nachbarschaft verschwunden, die Generatoren können ihre Volllast-Testläufe fahren, ohne dass gegenüber im Büro jemand aufschaut.
Datacenter, Generatoren, Netzersatzanlagen: unser Kerngeschäft
Dieser Einsatz reiht sich ein in eine lange Liste: Unsere Teams arbeiten täglich in internationalen Rechenzentrums-Projekten und sind aktuell parallel in mehreren Datacentern rund um Frankfurt und Offenbach im Einsatz. Rund um Generatoren und Netzersatzanlagen haben wir in den letzten Monaten Kühler-Notfallreparaturen durchgeführt, Generatoren für Wartungen per Autokran durch Einbringschächte gehoben, Loadbanks für Lasttests eingebracht, CRAH-Klimageräte getauscht und PDC-Verteiler in Serie aufgestellt. Wir kennen die Sicherheits- und Freigabeprozesse in Rechenzentren, die engen Einbringwege und die Anforderungen an Arbeiten neben laufender kritischer Infrastruktur. Wieder einmal hat sich diese Expertise für unseren Kunden bezahlt gemacht.
Why Omega Mounting?
- Datacenter-Alltag statt Ausnahme: Wir arbeiten täglich in Rechenzentren und kennen Zutrittsregelungen, Sicherheitsprozesse und Commissioning-Abläufe aus dem Effeff.
- Generatoren- und Netzersatz-Erfahrung: Vom Kran-Aushub über Loadbank-Logistik bis zur Notfall-Reparatur am Kühler – Notstromtechnik ist eines unserer Kernthemen.
- Einbringung ohne Kran: Lastenaufzüge, Kurbel-Gabellifte, enge Räume – wir bringen schweres Material auch dorthin, wo kein Kran hinkommt.
- Montage bis ins Detail: Grundgestelle, Verrohrung, Schwingungsentkopplung, Verschraubung – wir liefern die komplette mechanische Montage aus einer Hand.
- Messbare Ergebnisse: Leistungstest und Lautstärkemessung unter Volllast gehören für uns zur Abnahme dazu.
- Regional verankert: Von Rodgau aus sind wir in Offenbach, Frankfurt und dem gesamten Rhein-Main-Gebiet schnell vor Ort.
Fazit
12 doppelte Turbo-Silencer, 3 Monteure, mehrere Bauphasen – und ein Datacenter, dessen Notstrom-Generatoren jetzt unter Volllast laufen können, ohne die Nachbarschaft zu stören. Nachträglicher Schallschutz an Netzersatzanlagen ist Präzisionsarbeit: schwere Bauteile in fertige Gebäude einbringen, millimetergenau über den Generatoren montieren und schwingungsentkoppelt anschließen. Wenn Ihr Standort ein ähnliches Lärm- oder Montageproblem hat, sprechen Sie uns an.
Request a callback for your project now – Omega Mounting GmbH, Rodgau. Wir sind im Rhein-Main-Gebiet und bundesweit im Einsatz.
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Häufig gestellte Fragen
Das hochfrequente Pfeifen entsteht durch die schnell rotierenden Verdichterräder des Turboladers auf der Ansaugseite. Bei großen Generatoren im Volllastbetrieb wird dieses Geräusch so laut, dass es in städtischer Umgebung zum Problem für Nachbarschaft und Lärmschutz wird.
Er dämpft gezielt die hochfrequenten Ansauggeräusche des Turboladers, ohne den Luftstrom zu drosseln. Der Generator behält seine volle Leistung, das Pfeifen im Außenbereich verschwindet – bei diesem Projekt hörbar bestätigt durch Lautstärkemessungen unter Volllast.
Ja. Bei diesem Projekt wurden alle 12 doppelten Turbo-Silencer nachträglich eingebracht: per LKW angeliefert, über die Lastenaufzüge auf die Stockwerke verteilt und mit Kurbel-Gabelliften auf über 2 m hohe Grundgestelle über den Generatoren gehoben – ganz ohne Kran.
Zur Schwingungsentkopplung. Generatoren erzeugen unter Volllast starke Vibrationen. Die Gummimanschetten zwischen Edelstahl-Verrohrung und Turbolader verhindern, dass sich diese Schwingungen in die Schalldämpferkonstruktion übertragen und dort Schäden verursachen.
So laut, dass es selbst mit Gehörschutz noch sehr laut ist – deshalb sind dort konsequenter Gehörschutz und kurze Aufenthaltszeiten Pflicht. Entscheidend für die Umgebung ist aber der Außenpegel, und genau den senken die Turbo-Silencer deutlich.
Ja, regelmäßig. Unsere Teams arbeiten täglich in Rechenzentren im Rhein-Main-Gebiet – etwa in Offenbach und Frankfurt – und kennen die Sicherheits-, Zutritts- und Freigabeprozesse für Arbeiten neben laufender kritischer Infrastruktur.
Bei einem Stromausfall übernehmen die Notstrom-Generatoren binnen Sekunden die Versorgung der Serverhallen. Damit sie jederzeit getestet und betrieben werden können, müssen auch Lärmschutzauflagen erfüllt sein – sonst drohen Einschränkungen beim Testbetrieb.
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